Eine Plattform für alle Daten und Anwendungen Ihrer Produktion.
tensoryze führt Maschinendaten, Business-Systeme und Anwendungen auf einer gemeinsamen Grundlage zusammen. Statt einzelner Insellösungen entsteht eine durchgängige Umgebung für Integration, Transparenz, Überwachung und KI – betrieben auf Ihrer Infrastruktur, zugeschnitten auf Ihre Prozesse. Unsere Ingenieure begleiten die Einführung direkt im Werk und passen die Plattform an Ihre Linien, Rollen und Abläufe an.
Eine Plattform, eine Datenbasis – viele Anwendungen.
Alle Anwendungen greifen auf denselben kontextualisierten Datenbestand zu. Das senkt die Total Cost of Ownership – eine Integration, ein Berechtigungsmodell, ein Betrieb – und steigert die Ergebnisqualität, da jede Auswertung und jede Entscheidung auf denselben verlässlichen Daten beruht.
IT/OT-Integration
Anbindung von Maschinen, Steuerungen und Business-Systemen über OPC UA, MQTT, Sparkplug B und Datenbanken. Geräte werden im Netzwerk erkannt, Datenpunkte mit wenigen Klicks übernommen – ohne Programmierung.
- Automatisches Discovery für OPC UA und MQTT
- Direkte Anbindung an PostgreSQL, MS SQL und REST-Quellen
- Edge-Komponenten für Maschinen ohne moderne Schnittstelle
Manufacturing Intelligence
OEE, Stillstandsanalysen, Linien- und Standortvergleiche. Live-Dashboards für Shopfloor und Management auf derselben Datenquelle.
- Automatische und individualisierbare KPI-Berechnung
- Vergleich über Linien, Schichten und Standorte
- Historische Trends und Mustererkennung
Prozesskontrolle
Regelbasierte Überwachung von Prozessparametern. Benachrichtigungen über Microsoft Teams oder direkt in tensoryze, mit definierten Eskalationsketten.
- Konfigurierbare Regeln – Schwellwerte, Trends, Muster und SPC-Regelkarten
- Eskalation an die richtigen Rollen und Ansprechpartner
- Dokumentation aller Vorfälle im Kontext der Schicht
Maschinelles Lernen
Aus Ihren Produktionsdaten werden Erkenntnisse, die im Alltag direkt nutzbar sind: optische Fehler im Bauteil erkennen, Ursachen für Ausschuss identifizieren, Anomalien melden, bevor sie zum Stillstand werden.
- Computer Vision für die optische Qualitätsprüfung – Oberflächenfehler, Montageabweichungen, Vollständigkeitskontrollen
- Ursachenanalyse: Zusammenhänge zwischen Prozessparametern und Qualitätsergebnissen sichtbar machen
- Vorausschauende Wartung und Anomalieerkennung auf Basis von Sensor- und Prozessdaten
Agenten für den Shopfloor
Antworten direkt am Arbeitsplatz – statt Handbuch zu wälzen, Kollegen zu suchen oder im Schichtbericht zu graben. Operatoren, Instandhalter und Service-Teams bekommen die richtige Information im Kontext der jeweiligen Maschine, Linie oder Schicht.
- Antworten zu Maschinen, Fehlermeldungen und Bedienschritten – ohne das Handbuch zu durchsuchen
- Schichtberichte und Fehlerhistorie zusammenfassen lassen, statt sie manuell zu schreiben
- Onboarding und Troubleshooting: neue Mitarbeiter und Springer kommen schneller in den Prozess
Klare Schichten, definierte Services.
tensoryze ist modular aufgebaut. Jede Schicht hat eine klar abgegrenzte Aufgabe und kommuniziert über dokumentierte Schnittstellen – einzelne Bausteine lassen sich ersetzen oder erweitern, ohne die Plattform als Ganzes anzufassen. Genau das nutzen unsere Ingenieure: Anpassungen an Ihre Linien, Rollen und Datenflüsse entstehen direkt im Werk und im gemeinsamen Code.
Daten-Fundament: Schicht-, Prozess-, Qualitäts- und Wartungsdaten, multimodale Daten, Stücklisten und Prozessmodelle.
Wiederverwendbare Bausteine: Integration, Unified Namespace, Persistenz, Streaming, Monitoring, Alerting, RBAC, Audit, MLOps, Optimization, Forecasting, Process Mining, Agents.
Fertige Anwendungen nach Domäne (Shopfloor, Planning, Maintenance, Quality), mit Manufacturing Intelligence als querschnittlicher Sicht.
tensoryze ist dort verfügbar, wo gearbeitet wird: mobil in der Halle, am Schreibtisch, in Ihren Business-Systemen und in den KI-Workflows, die Ihre Teams bereits nutzen. Dank offener Standards (REST, AMQP, S3, MCP) statt proprietärer Protokolle.
- L4
Access Layer
Zugriff dort, wo gearbeitet wird – mobil, im Browser, im KI-Workflow.
Nutzende Schnittstellen Agents
- L3
Application Layer
Fertige Anwendungen nach Domäne.
Produktion Planung Instandhaltung Qualität
- L2
Capability Layer
Wiederverwendbare Bausteine für Individualisierung.
Kontext Intelligenz Plattform & Betrieb
- L1
Integration Layer
Anbindung an Werks- und Geschäftssysteme.
MES ERP SPS Data Historian Documents
Drei Effekte, die in der Praxis zählen.
Schneller produktiv
Die erste Anwendung schafft die Grundlage für alle weiteren. Statt für jeden Anwendungsfall neu zu integrieren, nutzen weitere Lösungen dieselbe Datenbasis – Tage statt Quartale bis zum sichtbaren Ergebnis.
Geringere Betriebskosten
Ein System für Berechtigungen, Backups, Updates und Logging. Ein einheitliches Bedienkonzept für die Anwender. Weniger Schnittstellen, weniger Schulungen, weniger Reibung im Tagesgeschäft.
Wächst mit dem Bedarf
Was auf einer Linie funktioniert, lässt sich auf weitere Linien und Standorte übertragen. Neue Anwendungsfälle bauen auf der bestehenden Plattform auf, ohne von vorne zu beginnen.
Weitere Aspekte der Plattform
Ihre Daten. Eine gemeinsame Grundlage.
Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, wie sich Ihre Maschinen, Systeme und Datenquellen in eine belastbare Plattformarchitektur überführen lassen.